Bilo da je hidraulički mjerenje pritiska kontrolne petlje koja pruža povratne informacije za pritisak pumpe u HVAC sistemu, ili mjereći pritisak protoka rashladne tekućine, teški senzori mogu izlaziti na visoke signale. Trenutno su inženjeri dizajna suočeni sa ogromnim izazovom dizajniranja složenijih upravljačkih sistema. Ovi se sustavi oslanjaju na više povratnih signala od prethodnih sistema. Kao rezultat toga, inženjeri dizajna moraju razmotriti komponente koje ispunjavaju zahtjeve za velikom preciznošću, nižim ukupnim troškovima i lakoćom primjene aplikacije. Trenutni upravljački sustav uglavnom koristi preklopnik pritiska na kontrolu. Prekidač se otvara i zatvara se po zadanom mjestu, a njen izlaz obično se pregledava na kraju dana. Takvi se sustavi uglavnom koriste za nadgledanje. U usporedbi s gore opisanim sistemima, sustavi koji koriste senzore pritiska. Podaci o pritisku se uglavnom koriste za dinamički mjere performanse sistema, nadgledaju status upotrebe i osiguravaju energetsku efikasnost sistema. Sistemi koji koriste senzore mogu pružiti sve efikasnije podatke o podacima.
Ukratko, senzor tlaka teškog tereta je uređaj za mjerenje pritiska sa kućištem, metalnim sučeljem tlaka i signalni izlaz na visokoj razini. Mnogi senzori dolaze sa okruglim metalnim ili plastičnim kućištem koji ima cilindrični izgled s tlačnim priključkom na jednom kraju i kablu ili konektoru s druge strane. Ovi senzori pritiska u teškim pritiskom često se koriste u ekstremnoj temperaturi i elektromagnetskoj okruženjima smetnji. Kupci u industriji i transportu koriste senzore pritiska u upravljačkim sustavima za mjerenje i praćenje pritiska tekućina kao što su rashladno sredstvo ili podmazivanje ulja. Istovremeno, također može otkriti povratnu povratnu vrpcu pritiska, pronađite probleme poput blokade sistema i odmah pronađite rješenja.
Kontrolni sustavi postaju pametniji i složeniji, a tehnologija senzora mora pratiti zahtjeve za aplikacije. Prošli su dani senzora koji su potrebni signalni kondicionirani i kalibraciju. Više ne morate brinuti o funkcionalnosti senzora prilikom dizajniranja, implementacije i implementacije vaše prijave. S obzirom da su senzori vrlo važni uređaji za mjerenje tlaka, a raznolikost i kvalitet senzora na tržištu variraju, morate pažljivo birati pažljivo.
Pregled mogućih scenarija
Prije nego što izvršite popis kupovina senzora, važno je pregledati različite scenarije aplikacija. Razmislite koje su alternative dostupne i kako ispuniti zahtjeve i specifikacije vlastitog dizajna. Kao što je spomenuto ranije, sustavi kontrole i praćenja dramatično su se promijenili u posljednjih nekoliko desetljeća, u velikoj mjeri zbog povećane složenosti dizajna. Ove promjene uključuju ručni sustavi za elektroničke upravljačke sustave, više komponenti u visoko integrirane proizvode i povećani fokus na probleme troškova. Postoji više rješenja za preopterećenje aplikacija, a koja su okruženja za preopterećenje? Evo samo nekih konkretnih primjera, poput okruženja sa širokim temperaturnim opsegom (npr. -40 ° C do 125 ° C [-40 ° F do 257 ° F f]), rashladno sredstvo, ulje, tekućina kočnice, hidraulično ulje itd. Dok gornji rasponi temperature i oštrih okruženja možda nisu najekstremniji, predstavljaju većinu primjene prijevoza i industrijskog okoliša.
Senzori za teške uvjete mogu se koristiti u sljedećim područjima:
• Za HVAC / R aplikacije, praćenje performansi sustava, kontroliranje ulaznih i izlaznih pritisaka kompresora, hladnjaka, hlađenja, hlađenja, sustavi za obnavljanje rashladnih sredstava i pritisak ulja kompresora.
• Za kompresore za vazduh, nadgledanje performansi i efikasnosti kompresora, uključujući praćenje ulaznog i izlaznog pritiska kompresora i tlaka za filtriranje, pad tlaka, rashladni otvor i pritisak ulja.
• Koristi se u transportnim aplikacijama za održavanje teške opreme praćenjem tlaka, hidraulike, protoka i nivoa tekućine u kritičnim sistemima, poput pneumatike, tlaka za laganu dužnost, tlak na ulje, i performanse zrakoplovnih kočnika za ulje, i performanse zrakoplovnih kočnica.
Raznolikost i kvalitet senzora dostupnih na tržištu zahtijevaju pažljivo proučavanje alternativa. Konkretno, proizvod treba analizirati u pogledu pouzdanosti, kalibracije, nulte kompenzacije, osjetljivosti i ukupnog raspona greške.
Upotrijebite teške senzore za kontrolu ulaznog i izlaznog tlaka, natkrivenim hladnjacima i drugim sustavima za oporavak i pritisak u aplikacijama HVAC / R
Kriteriji za izbor
Kao i kod većine elektronike, kriteriji za odabir senzora odražavaju važne dizajnerske izazove. Dizajn sistema zahtijeva stabilne senzore kako bi osigurali da sistem može pravilno raditi u bilo kojem trenutku i mjestu. Dosljednost sustava je podjednako važna, jedan senzor izvađen iz kutije mora biti zamjenjiv s bilo kojim drugim senzorom u kutiji, a proizvod mora izvesti isti kao što je namijenjeno. Treći kriterij za razmatranje je trošak, što je sveprisutni izazov. Zbog sve veće inteligencije i preciznosti elektroničke opreme, starije komponente u rješenju morale su biti ažurirane. Trošak ne ovisi isključivo o pojedinom senzoru, već na ukupnim troškovima zamjene proizvoda. Koji su proizvodi zamijenili senzor? Da li trebate obavljati operacije kao što su prečarati ili punu kompenzaciju prije zamjene?
Prilikom odabira senzora za industrijsku ili transportnu primjenu, razmislite o sljedećim faktorima:
1) Konfiguracija
Kada koristite svaki senzor, morate razmotriti je li uređaj standardizirani ili prilagođeni proizvod? Opcije prilagodbe uključuju konektore, portove pod pritiskom, referentne vrste pritiska, raspona i izlazne stilove. Bilo da je van polica ili konfiguriran, je odabrani proizvod jednostavan za ispunjavanje preciznih zahtjeva za dizajn i brzo dostupan? Kada dizajnirate svoj proizvod, možete li brzo dobiti uzorke tako da vrijeme na tržište ne odgađa ili kompromitira?
2) Ukupni raspon grešaka
Ukupna vezana za grešku (TEB) (na slici dolje) je važan parametar mjerenja koji je sveobuhvatan i jasan. Pruža istinsku tačnost uređaja preko kompenzacije temperaturnog opsega (40 ° C do 125 ° C [-40 ° F do 257 ° F f]), kritično za mjerenje konzistentnosti proizvoda i osigurati razmjenu proizvoda. Na primjer, kada je ukupni raspon pogrešaka ± 2%, bez obzira na temperaturu, sve dok je unutar navedenog raspona i bez obzira da li pritisak raste ili pada, greška je uvijek u roku od 2% raspona.
Sastav greške ukupnog raspona grešaka
Često proizvođači ne popisuju ukupni raspon pogreške na listu podataka o proizvodu, ali umjesto toga nabrojite različite greške zasebno. Kada se razne greške dodaju zajedno (to jest, ukupni raspon greške), ukupni raspon grešaka bit će vrlo velik. Stoga se ukupni raspon pogreške može koristiti kao važna osnova za odabir za odabir senzora.
3) Kvaliteta i performanse
Koje standarde performansi se sastaje proizvod? U mnogim slučajevima senzori se proizvode u jednoj ili dvije sigma tolerancije. Međutim, ako se proizvod proizvede u šest SIGMA standarda, imat će prednosti visokog kvaliteta, visokih performansi i dosljednosti, a na taj način se mogu smatrati izvođenjem prema specifikaciji proizvoda.
4) druga razmatranja
Prilikom odabira senzora za teške uvjete, treba uzeti u obzir i sljedeće faktore:
• Senzori moraju biti kompenzirani, kalibrirani, pojačani i moraju biti izvan polica - prilagodljivi zahtjevima za primjenu bez dodatnih resursa.
• Prilagođena kalibracija ili prilagođena kalibracija u kombinaciji s prilagođenim izlazom, trebaju biti u mogućnosti izvući različite određene napone i zadovoljavati specifikacije dizajna bez promjene dizajna.
• Proizvod je u skladu sa CE Direktivom, ispunjava zahtjeve nivoa zaštite IP-a, ima dugoliko srednje vrijeme neuspjehom, ispunjava zahtjeve elektromagnetske kompatibilnosti i ima veliku izdržljivost čak i u oštrim okruženjima.
• Raspon široke kompenzacije omogućava isti uređaj koji se koristi u različitim dijelovima sustava, a polje aplikacije je širi.
• Različiti priključci i portovi pod pritiskom omogućavaju senzorima da ispune različite potrebe za aplikacijama.
• Mala veličina čini postavljanje senzora fleksibilnijim
• Razmotrite ukupne troškove senzora, uključujući integraciju, konfiguraciju i troškove implementacije.
Drugi glavni faktor koji treba uzeti u obzir je dizajn i aplikacija. Postoji li neko ko može odgovoriti na važna pitanja za inženjere dizajna tokom dizajna, razvoja, testiranja i proizvodnje? Da li dobavljač ima dovoljno globalnih lokacija, proizvoda i podrške za pomoć kupcima u dizajnu do globalne proizvodnje?
Inženjeri dizajna mogu izvršiti brze i zvučne odluke na osnovu stvarnih, provjerljivih podataka pomoću cjelovitog popisa za odabir za odabir teške tlačne senzore. Sa današnjim nivoima tačnosti senzora daleko prelazi one prije samo nekoliko godina, važno je da inženjeri dizajna mogu brzo odabrati proizvode koji se mogu koristiti bez promjena.
Vrijeme pošte: oktobar-14-2022