Dostupno u različitim kombinacijama, filteri i regulatori su obavezni za bilo koji uređaj. Treba razmotriti i korištenje drugih uređaja koji obavljaju funkcije kao što su energetska izolacija, blokiranje, označavanje i podmazivanje.
Svi pneumatski pokreti zahtijevaju čist, suhi zrak s dovoljnim protokom i pritiskom. Proces filtriranja, kondicioniranja i podmazivanja komprimiranog zraka naziva se klima uređaj, ponekad jednostavno klima uređaj. U proizvodnim pogonima, priprema zraka pruža se iz središnjih kompresora, a dodatna priprema zraka korisna je na svakoj mjeri korištenja stroja.
Slika 1: Ova jedinica za rukovanje zrakom uključuje mnoge nitrarne pneumatske komponente, uključujući filtere, regulatore, regulatore digitalnim pritiskom, distributivnim blokovima, mazivima, mekim pokretanjem / resetiranjem i ručnim isključivanjem spojenih na modularni blok ventila.
Klima uređaj (obično se naziva FRL nakon filtra, regulatora i podmazivača uključene u komplet), u osnovi maska za disanje na mašini, njena je lična zaštitna oprema. Dakle, to je obavezan sustav koji se sastoji od mnogih komponenti. Ovaj članak govori o komponentama koje se koriste u sistemu za rukovanje zrakom mašine i pokazuje kako se svaka koristi, kao što je prikazano na slici 1.
Radni pritisakSustavi za pripremu zraka obično se sastaju u skladu i imaju različite veličine luka i kućišta. Većina sustava za rukovanje zrakom su promjera 1/8 ". do 1 in. npt žensko, s nekim iznimkama. Ovi su sustavi često modularni u dizajnu, tako da kada odaberete sustav za rukovanje zrakom, važno je odabrati sličnu opremu veličine za jednostavnost montaže i pristupa pridruživanju.
Obično svaki pneumatski blok ima raspon tlaka od 20 do 130 PSI kako bi se uskladio normalan pritisak dovoda zraka u proizvodnim postrojenjima (između tih vrijednosti). Dok se za zatvaranje mogu imati raspon tlaka od 0 do 150 psi, drugih uređaja za klimatizaciju, poput filtera, regulatora i mekih startnih / odlagališta zahtijevaju minimalni radni tlak za aktiviranje unutarnjeg pilota i odvodnih ventila. Minimalni radni tlak može biti između 15 i 35 PSI, ovisno o opremi.
Ručno zatvaranje sigurnosnih ventila. Drobljenje, drobljenje, rezovi, amputacije i druge povrede zbog slučajnog ili automatskog kretanja stroja zbog neuspjeha radnika da se sigurno isključi i izoliraju izvore energije i blokiraju / označavaju mašine prije izvođenja radova na popravku ili održavanja. Obično se to događa. Pneumatika su jedan takav izvor energije, a zbog potencijala za povrede, OSHA i ANSI imaju važne propise u vezi s zaključavanjem / označavanjem opasnih izvora energije i sprečavanje slučajnog početka.
Slika 2. Pretvaranje crvene ručke ventila za ručno isključivanje NiTRA-a u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, sigurno uklanja zrak iz transportnog područja, eliminirajući rizik od uranjanja tijekom održavanja.
Sustavi za rukovanje zrakom ne samo da štite mašine od krhotina i vlage, oni takođe štite operatere iz opasnosti pružajući sredstva za sigurno preusmjeravanje pneumatske snage iz strojeva. Ručno zatvaranje reljefnog ventila ili pneumatski izolirani blok ventil eliminira pokretu pneumatske energije i pruža sredstvo za zaključavanje ventila u zatvorenom položaju u sklopu postupka blokiranja / označavanja. Isključuje pritisak ulaznim zrakom i ublažava pritisak zraka za izlaz na cijeli uređaj ili područje, slika 2. Njegova uvećana utičnica brzo se i može biti glasna, tako da se treba prikladan prigušivač (prigušivač), pogotovo ako područje uha ne zahtijeva zaštitu.
Ti su ventili za zatvaranje ili blok obično je prva komponenta povezana na procesni zrak na mašini ili prvi ventil nakon FRL komponente. Ovi ventili se aktiviraju ručnim okretnim gumbom ili guranjem i povlačenjem; Obje konfiguracije mogu se pozabaviti. Da bi se olakšala vizualna identifikacija, ručica treba biti obojena crvena da bi ukazala na sigurnosni uređaj, kao što su dugme za zaustavljanje u nuždi.
Vrijedi napomenuti da čak i ako se isključivanje ventila ublažava pritisak zraka, zarobljeni zrak (energija) i dalje ostaju nakon AHU-a. Upotreba ventila za zatvaranje centra u tri pozicije samo je jedan od nekoliko primjera, a odgovornost je dizajnera za pružanje i dokumentovanje ručnog ili automatskim redoslijedom za uklanjanje takvog zraka za sigurno uslugu stroja.
Pneumatski filtri za zrak Važan su dio sustava zraka za uklanjanje čestica i vlage. Ti su filtri dostupni u centrifugalnim ili koalescing dizajnom. Centrifugalne tipove uklanjaju čestice i neku vlagu, dok tipovi za koalescenziju uklanjaju više vatre i uljane pare. Ovdje se ne razgovaraju o sušilištima mogu zahtijevati značajno odvlaživanje i ugrađeni su nizvodno od zračnog kompresora jedinice.
Standardni industrijski filtri za zrak obično se sastoje od zamjenjivih filtera za filtriranje od 40 mikrona smještenog u polikarbonatnim zdjelicama različitih veličina za smještaj različitih protoka, te obično uključuju metalne posude za zdjelu. Za strože zahtjeve za filtracijom dostupni su 5 mikrona filter elemenata. Za posebne primjene, finiji mikrofiltike mogu se koristiti za uklanjanje čestica od 1 mikrona ili manje, ali za to je potreban nosač ulaznog filtra. Ovisno o korištenju, periodična zamjena filtra može vam pomoći, ali prekidač za izlazni pritisak može se koristiti za otkrivanje začepljenog filtra - ili još bolje, diferencijalni pritisak koji mjeri pritisak na filtru, čiji je izlaz koji kontrolira PLC.
Bez obzira na dizajn filtera, filter uklanja čvrste tvari, vode i uljane pare - sve su zarobljene u filteru - ili se nakupljaju kao otopina na dnu posude, koja se može isušiti pomoću ručnog, poluautomatske ili automatske drenaže. . Za ručno odvodnjavanje morate ručno otvoriti utikač za odvod da biste iscijedili akumuliranu tečnost. Poluautomatski odvod se okreće svaki put kada je dovod komprimiranog zraka isključen, a automatski se odvod uključuje kada je napajanje zraka isključeno ili kada tečnost u posudi aktivira plovak.
Vrsta korištenog odvoda ovisi o izvoru napajanja, primjeni i okolišu. Vrlo suha ili rijetko korištena oprema će raditi u redu s ručnim odvodom, ali pravilno održavanje zahtijeva provjeru nivoa tekućine. Poluautomatski odvodi su pogodni za mašine koje se često isključuju kada se ukloni pritisak zraka. Međutim, ako se zrak uvijek nalazi ili voda se brzo nakupi, automatski je odvod najbolji izbor.
Regulatori. Regulatori koji se koriste za isporuku komprimiranog zraka na stroj na konstantnom pritisku obično su "postavljeni i zaboravite i zaboravite" sa tipičnim podesivim rasponom tlaka od 20-130 PSI. Neki procesi djeluju na donjem kraju raspona tlaka, tako da regulatori niskog pritiska pružaju podesivi raspon od nule do oko 60 PSI. Regulator također opskrbljuje instrumentnim zrakom pri normalnom pritisku, obično u rasponu od 3-15 psi.
Budući da je dovod zraka u stalnom pritisku kritično za rad mašine, potreban je regulator sa gumbom za podešavanje pritiska. Trebalo bi postojati i ugrađeni mjerač tlaka koji će vam pomoći da brzo utvrdite stvarni tlak zraka. Drugi koristan uređaj je podesivi pritisak instaliran nakon regulatora tlaka i kontrolira regulator mašine.
Regulatori pritiska imaju ulaze i izlaze koji moraju biti ispravno povezani. Zrak mora teći iz ulaza u utičnicu, a ponovno instaliranje regulatora uzrokovat će ga neispravnošću.
Riža. 3. Kao što ime sugerira, Nitra kombinirani filter / regulator kombinira funkcije filtra i regulatora u jednoj kompaktnoj jedinici.
U većini slučajeva regulator također treba imati funkciju oslobađanja tlaka. U režimu pod pritiskom, ako se zadana vrijednost tlaka na regulatoru smanjuje, izlaz regulatora će smanjiti pritisak zraka izlaznog zraka.
Kombinacija filtra / regulatora uključuje sve funkcije samostalnog filtra i regulatora u jednoj kompaktnoj jedinici, kao što je prikazano na slici 3. Kombinacije preciznog filtra / regulatora također pružaju finišu kontrolu tlaka.
Maziva za maziva dodaju podmazivanje u sustav za dovod zraka u obliku uljne magle, a ne uklanjanje nečistoća poput filtra. Ovo mazivo povećava brzinu i smanjuje habanje pneumatske opreme kao što su ručne pneumatske alate, uključujući brusilice, udarne ključeve i ključeve zakretnog momenta. Također smanjuje curenje iz radnih dijelova brtvljenjem stabljike, iako je najmodernija pneumatska oprema poput ventila, cilindara, rotacijskih aktuatora i hvatača ne zahtijeva podmazivanje brtve.
Maziva su dostupna sa različitim veličinama porta, a brzina podmazivanja može se podesiti. Mjerač vida uključen je za jednostavnost održavanja, a u većini slučajeva ulje se može dodati dok jedinica pritisne pritisak. Potrebno je ispravno podesiti jačinu zvuka i održavanje nivoa ulja. Mora se dodati odgovarajuće ulje (obično svjetlosno viskozno ulje kao što je SAE 5, 10 ili 20 s inhibitorima hrđe i oksidacije). Pored toga, oprema za podmazivanje mora se nalaziti dovoljno blizu maziva da uljnu maglu ostaje suspendiran u zraku. Višak ulja može dovesti do uljane magle, lokve za ulje i klizave podove u objektu.
Meko pokretanje / resetiranje ventili / resetiranje ventili su bitna oprema za sigurnost operatera i obično uključuju 24 VDC ili 120 vac magnetne ventile koji su kontrolirani zaustavljanjem hitne pomoći, sigurnosnim uređajima ili sigurnosnim krugovima za zavjese. Izjavljuje pneumatsku energiju koja izaziva kretanje, isključujući ulazni tlak i ublažava izlazni pritisak u slučaju prekida energije tokom sigurnosnog incidenta. Kad se krug ponovo napaja, silenoidni ventil postepeno povećava utični zrak pritisak. To sprečava da se alat prebrzo kreće i ne uspijeva pokrenuti.
Ovaj ventil je instaliran nakon FRL-a i normalno usmjerava zrak na magnetni ventil koji uzrokuje pokret. Reljefni ventil brzo oslobađa pritisak, tako da prigušivač velike kapacitete treba koristiti za ublažavanje zvuka. Podesivi regulator protoka dizajniran je za kontrolu brzine na kojem se pritisak zraka vraća na podešen pritisak.
Pribor za rukovanje klima uređajima Sve gore navedene pneumatske jedinice za rukovanje zrakom isporučuju se sa nosačima za ugradnju za samostalno korištenje ili montažni dodaci mogu se kupiti zasebno. Sustavi za pročišćavanje zraka često su modularni dizajn, omogućavajući pojedinačnim zatvaračima, filtrima, regulatorima, mazivama i mekim startnim / porijeklom / porijeklom / porijeklom / porijeklom koji se lako sastave na licu mjesta s drugim komponentama.
Pri povezivanju ovih modularnih uređaja za stvaranje kombinovanih jedinica često su potrebni nosači i adapteri. Ovi adapteri uključuju U-nosače, L-nosače i T-nosače, svaki sa jednom ili više kartica za ugradnju. Blokovi za distribuciju zraka također se mogu instalirati između pneumatskih komponenti.
Slika 4. Cijeli sistem za rukovanje zrakom je oko polovine veličine, težine i troškova sustava sastavljenog od zasebno kupljene komponente.
Zaključak Ukupni sustavi za pripremu zraka (Tap) su alternativa individualno podudaranju sa svim komponentama pripreme zraka. Ovi svestrani sustavi uključuju filtere, regulatore, regulatore, zatvaranje / krvarenje ventile, meke startere, uređaje za električne isključivanje, pritisak i pokazatelje. Dodirnite je oko polovine veličine, težine i troškova sistema za prečišćavanje zraka sastavljenih od zasebno kupljene komponente, Sl. 4.
Bolje razumijevanje pneumatskih komponenti za pripremu zraka i njihova upotreba pomaže u zaštiti obje mašine i operatera. Dakle, ventili za reljef pritiska i mekim start / silaznim / porijeklom moraju se ručno zatvoriti za kontrolu, izoliranje i uklanjanje komprimiranog zraka iz mašine ili sistema. Filtri, regulatori i maziva koriste se za pripremu za upotrebu kao vazduh prolazi kroz sistem.
Pošta: Sep-08-2023